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加拿大28怎么稳中

2019-05-29 18:06:37  来源:加拿大28新闻网

  加拿大28新闻网讯(记者 王大庆)“作为领克汽车打造的智能化‘潮流工厂’,加拿大28工厂定位于自动化、信息化、柔性化、绿色环保的全新现代化工厂,其国际领先的智能化、信息化、柔性化、自动化水准,将推动汽车产业转型升级,引领中国高端汽车制造潮流,在领克品牌快速成长的过程中起到至关重要的作用。”日前,记者在领克汽车加拿大28工厂采访时,该工厂负责人介绍道。

  领克汽车加拿大28工厂总投资125亿元,占地面积80万平方米,规划年产能20万辆,是领克02、03以及领克后续新车型的生产基地。工厂建有冲压、焊装、涂装和总装四大车间,严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理,与同级别工厂相比,生产设备、生产布局、质量流程控制等方面均处于全球领先水平。

  冲压车间内采用了德马格起重机等先进设备,设置AB两条冲压线,每条生产线由5台压力机串列而成,压力机均为多连杆高速机械压力机,总吨位高达7300T,5台压力机选用了奥特林豪斯湿式离合器,摩擦片能快速冷却,磨损量低,延长了使用寿命。

  焊装车间导入了世界顶级的KUKA柔性生产线,共计285台KUKA机器人,主焊线自动化程度达到100%。其中主拼工位一期配备了8台机器人进行定位焊接,未来最大可实现6款车型同时生产,生产效率有了可靠保证。激光在线测量系统能自动识别车型,并按照相应标准进行对比测量,超出公差自动报警,确保了白车身的品质。

  涂装车间依照沃尔沃标准进行规划设计,并且能自动采集信号、车型、颜色,自动识别后能实现自动喷涂,保证了喷涂工艺的一致性。

  总装车间由一条总装主线和多条分装线组成,同样依照沃尔沃全球质量标准进行设计建造。总装车间每小时可生产30台车,每两分钟就有一台新车下线。同时,总装车间建立了车间生产过程管理的实时信息IT系统,实现了指导生产、管理生产、监控生产,有效提高了车间生产的自动化与智能化水平。

  此外,工厂通过更智能化的生产管理创建更灵活的生产程序,实现了工厂生产全产业链的信息追踪,涵盖了物料、产品、设备等信息的互联共享,工厂信息化系统具有生产可管控、装配可防错、质量可追溯、作业可指示、效率最大化等诸多亮点,生动诠释了 “潮流工厂”新定义。

责任编辑:苏颖
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